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澳毛粘胶涤纶混纺纱的开发

   运用多组分纤维混纺,使各种纤维实现性能互补,是纺织面料的发展趋势,也是提高纺织面料服用性能的重要途径。根据服装面料的发展趋势,我公司开发生产了澳毛/粘胶/三角形截面异形涤纶20/60/20 18.5tex混纺纱,获得了用户的青睐。该产品具有吸湿透气、悬垂保形、质地丰厚、手感丰满、闪光亮烁等优良特点,是秋冬高档外衣面料用纱,有较大的市场潜力,经济效益明显。

  1原料及其性能

  澳毛/粘胶/三角形截面异形涤纶20/60/20 18.5tex混纺纱是由粘胶2.22dtex X51mm、三角形截面涤纶1.67dtex X30mm和澳大利亚羊毛混纺的产品。粘胶纤维是再生纤维素,其性能接近棉纤维,但粘胶纤维聚合度、结晶度较低,纤维中存在较多的无定形区,因此该纤维的强力较低。澳毛具有表面平滑、反光强、光泽亮、强力高、弹性好、且纤维细而均匀、整齐的特点。三角形截面异形涤纶纤维是我国近年来开发的新品种,其截面形似三角形,由于纤维截面形状的改变,使纤维间摩擦力发生了变化,与人体的接触面积也产生差异,产品细腻、滑爽。三角形截面异型涤纶纤维间空隙大,使织物的透气性、悬垂性及光泽性都有良好的表现,是仿毛性能较好的纤维。在羊毛中加入涤纶纤维能增加成纱强力,同时提高了纤维的可纺性。三种纤维混和纺纱可实现优势互补。

  2 混和方式和工艺流程

  为了保证织物的风格,我们采用条混的方法,既使三种纤维能均匀混和,各种纤维在成纱截面分布均匀,又能保证织物的染色一致性。澳毛用直接毛条,其工艺流程如下:

  (1)粘胶和三角形截面异型涤纶制条:

  (2)A002D型抓棉机 A035D型混开棉机 FA106A型梳针锟筒开棉机 A092AST型双棉箱给棉机 A076E型成卷机 FA201B型梳棉机。

  (3)混和及纺纱

  (4)FA302型并条机 FA302型并条机 FA302型并条机 FA458型粗纱机FA506型细纱机 萨维奥自动络筒机

  3 各工序的工艺参数和质量要求

  3.1原料的物理性能

  各种纤维的物理指标见表1

  表1各种纤维的物理指标

项目

  

  

长度/mm

  

  

细度/dtex

  

  

断裂强度

  

  /cN.dtex-1

  

断裂伸长率/%

  

  

回潮率/%

  

  

澳毛

  

  

60~75

  

  

4.44

  

  

3.17

  

  

37.23

  

  

15.4

  

  

粘胶

  

  

51

  

  

2.22

  

  

2.12

  

  

21.26

  

  

13.1

  

  

三角形异型涤纶

  

  

38

  

  

1.67

  

  

5.59

  

  

17.36

  

  

0.5

  

  

  3.2各工序工艺配置

  3.2.1开清棉工序 

  粘胶纤维和三角形截面异型涤纶纤维都属化学纤维,杂质少、纤维长度整齐。因此开清棉工序的工艺原则“多松少打,减少落棉,降低消耗”,各打手的尘棒隔距到最小,即安装角度调到38°以上以减少落棉。各打手速度不能过快,否则易造成索丝和棉结。主要工艺参数:A002D型抓棉机打手速度为720r/min,A035D型混开棉机打手速度400r/min,豪猪打手速度为480r/min,A076E型成卷机综合打手速度为900r/min,风机速度为1200r/min,粘胶卷净重14.1kg,三角形异型涤纶卷净重12.8kg,棉卷重量不匀率粘胶为0.9%,涤纶为1.0%。

  3.2.2 梳棉工序 

  三角形异型涤纶和粘胶杂质少,但存在有少量并丝和束丝,因此,梳棉工序的工艺原则是“强分梳,少落棉”,如何做到强分梳则是关键。粘胶纤维实行紧隔距,并调整锡林与刺辊的线速比。由于我们是在棉型设备上纺化纤,梳棉給棉板工作面长度只有30mm,如何适应工艺需要,我们采取了抬高給棉板的高度,以增强纤维的梳理度,同时抬高除尘刀的位置,减少落棉,降低消耗。生条重量不匀率粘胶为2.0%,涤纶为1.8%。其主要工艺参数如表2所示。

  表2梳棉工序工艺参数

项   目

  

  

粘胶纤维

  

  

三角形异型涤纶

  

  

生条定量/g.(5m)-1

  

  

20.20

  

  

18.01

  

  

机械牵伸/倍

  

  

93.0

  

  

88.6

  

  

张力牵伸/倍

  

  

1.23

  

  

1.18

  

  

锡林刺辊线速比

  

  

2.3

  

  

2.1

  

  

道夫速度/r. min-1

  

  

95

  

  

82

  

  

盖板速度/mm.min-1

  

  

76.5

  

  

91.2

  

  

锡林~刺辊隔距/mm

  

  

0.18

  

  

0.18

  

  

锡林—盖板隔距/mm

  

  

0.20、0.18、0.15、0.15、0.18

  

  

0.25、0.22、0.22、0.22、0.25

  

  

锡林—道夫隔距/mm

  

  

0.13

  

  

0.13

  

  

  3.2.3并条工序 

  为了使三种纤维进行充分混和,并条工序的工艺原则为“大隔距、低速度”。从购入的澳毛条就能看出它的粗犷性,其单位长度重量重,号数又大,只有先预并再与其他纤维混并,才能满足工艺要求。在预并时特别要降低前罗拉速度和放大喇叭口直径,挡车工要勤巡回,勤做清洁,保持胶辊干爽。其工艺参数:毛条干重21.8g/5m,并合数4根,牵伸分配4.592倍x1.72倍,前罗拉速度116m/min,罗拉隔距25mmX46mm。

  澳毛经预并后与粘胶、三角形截面异型涤纶进行条混,通过三道并条使各种纤维得到充分混合的目的,降低短片段重量不匀率,提高末并条的条干均匀度。熟条重量不匀率为0.85%,熟条条干CV值为3.48%。其三道并条的工艺参数如表3所示。

  表3并条工艺参数

项目

  

  

混一并

  

  

混二并

  

  

混三并

  

  

干定量/g.(5m)-1

  

  

20.00

  

  

17.82

  

  

17.05

  

  

并合数/根

  

  

4R+1W+1T

  

  

6

  

  

6

  

  

总牵伸倍数/倍

  

  

6.030

  

  

6.734

  

  

6.271

  

  

前牵伸倍数/倍

  

  

3.542

  

  

5.259

  

  

4.645

  

  

后牵伸倍数/倍

  

  

1.70

  

  

1.28

  

  

1.35

  

  

罗拉隔距/mm

  

  

25×35

  

  

25×35

  

  

25×35

  

  

前罗拉转速/m·minˉ¹

  

  

226

  

  

218

  

  

203

  

  

  3.2.4 粗纱工序 

  粗纱工序的工艺原则是“大隔距,小捻度”重加压”,重点是控制好纺纱张力,减小意外伸长,提高成纱条干均匀度。由于纤维长度长,在满足细纱质量要求的条件下,粗纱捻度应偏小掌握。具体工艺参数:干定量为4.68g/10m,牵伸分配为6.02倍x1.21倍,捻系数为58,罗拉隔距为25mmX35mm,前罗拉速度为280m/min,粗纱重量不匀率为1.12%,粗纱条干CV值为5.64%,粗纱伸长率为0.9%。

  3.2.5 细纱工序 

  细纱是纺纱的关键工序,对成纱质量影响较大。因此,细纱工序的工艺原则是“轻定量、大隔距、低车速”。采用较大的后区隔距,配以较小的后区牵伸倍数来提高成纱条干均匀度,细纱采用绍尔A78度的硬胶辊。因为是棉型设备,所以上销架和下销棒长度有限,浮游区较长,难以控制短纤维,所以采用较小的钳口隔距。细纱工序工艺参数:捻系数为315,牵伸分配为23.26倍x1.22倍,罗拉隔距27mmX35mm,前罗拉速度为228r/min,采用6903 2/0型钢丝圈。澳毛/粘胶/三角形截面异型涤纶20/60/20 18.5tex混纺纱管纱质量:百米重量CV值为2.2%,重量偏差+1.3%,条干CV为20.13%,细节为298个/km,粗节为355个/km,棉结为208个/km,断裂强度为13.2cN/tex,单强CV为 13.6%.

  3.2.6络筒工序 

  澳毛/粘胶/三角形截面异型涤纶20/60/20 18.5tex混纺纱外观洁净,但毛羽多,弹力好,粗节多。因此,络筒工艺原则为“轻张力,除粗节”。络筒速度不宜太快,否则易断头更容易产生新的棉结。其工艺参数及电清参数:车速为1000m/min,张力装置的空气压力为50mbar;电子清纱器参数棉结为+550%;短粗节+190%x1.5cm,长粗节及双股+120%x4.5cm.

  生产过程中,按照各工序的质量指标进行严格控制,设备维修人员认真检查,确保设备运转正常,保证工艺上车准确,凡达不到质量指标的机台,一律停机检修,操作挡车工按照操作法认真巡回检查,确保接头质量,并按清洁程序做好每台设备的清洁工作。在车间和生产管理人员的共同努力下,半成品和成品质量得到有效控制。我公司在棉纺设备上开发羊毛化纤混纺纱是首次,澳毛/粘胶/三角形截面异型涤纶20/60/20 18.5tex混纺纱的市场潜力很大,且经济效益好,但作为新产品成纱质量还有待提高。在生产过程中,我们要不断研究工艺参数,优化工艺方案,从成纱质量指标看,管纱千米粗细节较多,造成单纱强力差异大,只有不断进行探索,才能持续改进产品质量。(来源TTEB)

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