从2007年开始，联发就与东华大学联合开启了产学研攻关的历程。色织面料是纺织产品高档化的象征，然而我国高档色织面料仅占全球年消费的1%。随着消费升级，轻薄舒适成为高档面料的发展趋势。要做到轻薄，就需要高支高密；要做到舒适，就要有弹力。而市场上高档弹力面料都是采用包芯纱而非纯棉，而且超细纱很难色织。如何做到高纱支，如何让纯棉也具有弹性？这是研发中必须突破的技术瓶颈。

　　“单纱超过300S已经是纺纱的极限，实际上后面的应用还是要合股，我们把工艺做了调整，在纺纱时直接合股。”东华大学教授李毓陵所说的工艺调整，就是针对高支纱成纱效率低、稳定性差的弱点，采用集聚赛络复合纺纱技术，把纺纱与合股合二为一，生产出360S/2集聚赛络纺纱线。如何让纯棉纱本身具有弹性？专家们想到了弹簧的原理，要让纱线具备一定的刚性，还要聚集一些能量，即可实现纱线的弹性。研发中利用应力积蓄同向并捻技术，采用集聚赛络纺双股线同向并捻工艺，有效解决了360S/2强力低、360S/2/2股线捻合效率低、捻缩大等问题，稳定生产出360S/2/2股线。后道工艺再采用超松弛丝光整理技术，激活积蓄的弹力。

　　“解决了超细，解决了弹性，说起来容易，实际上这是纺纱、织造、染色、后整理工序上的全方位突破。”李毓陵介绍说，超细纱支的实现还需要优选原棉品级，为避免梳理过程纤维损伤大，短绒和棉结多的问题，还开发了错位针布低速梳理技术。为了保证色股线颜色的鲜艳和耐久，还研究了超细筒子纱高效染色前处理助剂和特殊处理体系，采用控制温变速率等手段，应用特深染色摩擦牢度控制技术。此外，低浴比棉纱染色、多分层生态上浆、高支高密柔韧织造等技术的采用确保了生产过程稳定，生产效率提高，以及有利于环保。

　　纯棉超细高密弹力色织面料就这样一步步地被打造了出来，“意大利的轻薄色织面料也仅仅是300S，而我们达到360S。从弹力效果看，他们只有3%~6%，而我们的产品达到18.4%。”李毓陵说，顶级的产品就要有顶级的指标。