上销是细纱工序主牵伸区的关键专件之一。加长上销、后区压力棒上销、前区压力棒上销结构不同，但作用机理都是对浮游区纤维进行有效控制。在主牵伸区中，由一对中罗拉和上、下胶圈钳口形成中部摩擦力界共同控制牵伸过程中的须条，上下胶圈钳口到前罗拉的距离易对浮游纤维失去控制从而使摩擦力降低，导致纤维断头、条干均匀度下降。上销通过上胶圈控制纤维受力，其形态决定纤维在细纱主牵伸区所受牵伸力的大小与分布。在牵伸过程中，良好的上销钳口能够吸收胶圈回转时的振动，稳定回转速度。

加长上销又称大前冲上销，其钳口向前罗拉延伸，使上销头端超过下销头端2 mm~3 mm，上销钳口的延长缩短了浮游纤维的运动路程，减少了运行中的短纤维数量。上销延长部分对纤维进行下压可加强对纤维的控制，使上下胶圈的摩擦力界得到加强，浮游纤维运动的变速点稳定且前移。但加长上销改变了上销胶圈与须条的接触面积，对须条增加2 mm~3 mm的下压长度，导致牵伸力加大，易产生断头和粗细节。因此，调整主牵伸区中罗拉和下销的位置，可降低对上销的压力；或增大钳口隔距，改变主牵伸区的倍数。

1.2  后区压力棒上销

一般压力棒上销中的压力棒和上销是固定在一起的。压力棒受胶圈和上销平行度的影响，稍有偏差便会产生波动，导致“脉动”或“机械波”。在新型后区压力棒上销中，将后区压力棒从上销分离出来，利用双压力棒，从后区传送的须条先经过双压力棒的曲线牵伸，随后经直线牵伸进入主牵伸区；利用罗拉轴承和罗拉滑座定位，使其不受调整摇架隔距、上销及胶辊握持平行度的影响。在机械运行过程中，因后区压力棒与上销是分离的，可避免机械波的产生，且不会影响其他部件的正常操作和运行。新型后区双压力棒上销在集聚纺上有很大优势，对推动精细化纱线的纺纱进程发挥着重要作用。

在主牵伸区使用前区压力棒上销，即在胶圈钳口到前罗拉钳口浮游区附加压力棒，使须条从上下胶圈钳口伸出时，与压力棒接触并紧贴，迫使须条由直线牵伸变成曲线牵伸。上销的作用机理是增加主牵伸区的摩擦力界，对浮游纤维的运动进行有效控制，从而促使纤维变速点稳定前移并靠近前罗拉钳口。但生产实践发现，前区压力棒上销在纺纱过程中易出硬头，通常需要增加后区牵伸倍数。

为了减少不同混纺、纯纺纱线毛羽的产生和粗细节的粘连，通常对细纱器材专件的结构进行改进，以适纺特殊混纺、纯纺纤维束的牵伸。侯如梦等设计了一种适用于长短纤维混纺的细纱机异形上销组件，通过改变后区压力棒的形状，改变长纤维与短纤维通过牵伸区的行走路线，使长纤维与短纤维在运动过程中产生一定的速度差。由于路径、速度的不同可使长、短纤维更好地结合在一起，减少浮游纤维和断头的不良影响，从而改善须条的外观形状和条干均匀度。异形上销组件的应用，也能改善纤维长度的差异和牵伸运动中出现的断头问题。

BX-6839D型上销在微调原上销位置的情况下，合理调整摇架压力，将前区牵伸型式改为曲线牵伸，缩短浮游区长度，可有效地控制浮游纤维的变速点。该装置的创新点在于改变原有的牵伸型式，即改为曲线牵伸，在前牵伸区对浮游纤维进行有效控制，加速快速纤维对浮游纤维的引导、增加纤维间的抱合力及罗拉对浮游纤维的握持力，从而有效控制纤维束，改善条干均匀度。采用新型上销后，需合理配置工艺参数、设定上销位置，使之与其他器材专件间有效配合，从而建立一个新的牵伸体系，保证此状态下握持力的最小值大于牵伸力的最大值，充分发挥新型上销的优势。

在细纱工序中，下销作为支承胶圈稳定运行的专件，其上托式的控制面同上胶圈形成一个附加控制区，在须条靠近前钳口处稳定变速点，有序喂入纤维束；通过缩短浮游区纤维长度和增大纤维束摩擦力，使其在牵伸区达到更好的牵伸效果。

新型下销采用曲面结构的居多，包含V型和T型2种。该结构增加须条曲面运行的路程，提高中部摩擦力界，加强上、下胶圈对纤维束的控制力，使纤维束获得更好的牵伸效果。V型下销控制面比一般上销控制面稍长，小平面和上托高度比前罗拉高，目的是加大中部摩擦力界，使下销积极向上托，与上销紧密配合，增加上下胶圈对纤维的控制力，从而改善成纱质量。但是，由于下销比上销的控制面大，当上下胶圈被控制后，下销存在部分不可控纤维，易造成浮游区纤维运行速度不稳定和条干恶化；因上托高度比前罗拉高，使下胶圈运行阻力增加，易出现下胶圈回转滞后而影响钳口内纤维的正常运行。相比V型下销，T型下销调整了下销的长度、上托的高度，减小了下销钳口的前小平面宽度，形成托持下胶圈接触的曲面。改进的T型下销在曲面中间约有2 mm的凹陷深度，目的是降低下销与下胶圈的摩擦力界，进而降低下胶圈的运行阻力，有利于须条牵伸。

1218A型下销为曲面阶梯下销，其曲面部分与直面部分形成平滑的距离差，这种设计可增加附加摩擦力界对纤维的控制。适宜的胶圈摩擦力取决于上销和下销的相互作用。下销的曲面结构使下销向前移动，且有利于上销前移，从而达到缩短浮游纤维长度的目的。下销和上销的合理配置及与其他部件的配合，可使须条得到有效牵伸，从而提高成纱质量。

压力棒是主要的牵伸部件之一，分为前区压力棒和后区压力棒。前区压力棒的作用是在上下胶圈钳口和前罗拉钳口附加一个摩擦力，有效控制纤维运动，使其在运动过程中的变速点趋于稳定并前移。后区压力棒作为前区牵伸部分与后区牵伸部分的桥梁，使喂入前区牵伸的纱条具有均匀的结构和必要的紧密度。压力棒在整个细纱牵伸中起重要的辅助作用，与胶辊胶圈、罗拉、上下销配合，提高成纱质量。

后区压力棒牵伸目前主要有双压力棒平面牵伸和单压力棒V型牵伸2种型式。在双压力棒牵伸中，形成上托式和下压式2种牵伸。压力棒直径大小对须条在其部件上形成的包围弧长度产生一定的影响，具体表现为：直径过大使须条在压力棒牵伸中产生的摩擦力增加，从而影响主牵伸区的牵伸倍数；直径过小对须条的牵伸不起作用，影响后续进程。一般而言，压力棒位置越靠近中钳口越有利于纤维变速点集中，对牵伸有利。在单压力棒牵伸中，中上罗拉表面会形成反包围弧，而下压单压力棒会使反包围弧消失，这是因为下压的单压力棒与须条接触形成新的包围弧，与后罗拉形成的反包围弧相抵消，从而有效控制纤维集中稳定变速。

前区压力棒一般包括隔距块压力棒、上销压力棒和单独的前区压力棒3种，作用基本相同，但隔距块压力棒更方便、实用。单独的前区压力棒与加长上销压力棒的试验数据表明，前者改善纱线条干均匀度等性能更突出。隔距块压力棒在胶圈钳口至前罗拉钳口间的浮游区增加压力棒，压力棒的弧形边缘与被牵伸须条接触，迫使纤维束通道成为曲线，可使纤维的变速点稳定并向前罗拉移动，有利于改善须条条干水平，提高成纱质量。压力棒的截面形状有圆形、水滴形和异形等。异形压力棒隔距块与须条为渐进式接触，且接触面逐渐加大使其受力更稳定，改变了其与须条的接触面积和在压力棒上形成的包围角，可消除须条上翻问题、增加须条摩擦力，有利于提高成纱质量。

来源：纺织器材