在江苏省吴江市平望镇有一家吴江市新达印染厂(简称“新达印染”),走进实验室内,实验室摆满了瓶瓶罐罐,里面装着刚刚调配出的不同颜色染料,每个瓶子上贴有色号标签,工作人员正忙碌地记录各种颜色的配方和成分。
在生产车间,巨大的染缸不停旋转,但是举目所至工人很少。近年来,新达印染通过智能化改造,使印染过程向自动化方向发展。
新达印染位于平望镇太浦河边,成立于1994年。近年来,随着传统行业的成本越来越高,环保要求越来越严格,新达印染逐步转型,紧跟高质量发展的步伐,提升品质,以设备升级、改进工艺等措施提升产品附加值。
“虽然我们是传统企业,但是我深知高质量发展、优质发展是必经之路。”新达印染董事长吴炳荣介绍,新达印染持续增加投入,淘汰产能落后的旧设备,引进了大批高效率、更环保的新设备,加紧开始智能化改造。“近三年,我们仅在设备方面就投入超过1亿元,对原来的设备绝大部分进行了更新换代。”
“我们将原有的染缸进行了智能化改造。”吴炳荣说,“原来必须人工操作的染缸,现在全部更换为自动化设备,只要提前设定好数值就能够自动运行,不仅减少了人工,提升了效率,还能提升产品的稳定性。”目前,新达印染80%以上的染缸都已经升级改造完成,总计约100台。
智能化改造帮助新达印染提升了产品质量。
在印染行业,衡量产品质量的重要指标就是“色牢度”。
“我们的出口订单对色牢度要求非常高,必须要达到4级以上。”吴炳荣介绍,“所谓4级就是,将产品放在太阳底下暴晒不褪色,放在冷水、热水里浸泡也不褪色,并且在产品上没有任何残留成分。要达到该要求必须通过机器设定数值,进行精确控制,原来传统人工操作很难做到。”