筵棉中结杂和短绒的多少与成纱质量关系密切。开清棉工序随着对原棉的开松，各单机既能排除杂质、短绒和棉结，同时又会产生短绒和棉结，其中棉结的增长幅度较大。这主要与开松元件的速度高、隔距紧、处理纤维量大等因素有关，如FA116型单打手除杂机的分梳辊速度从1850r/min减小到930r/min，生条棉结数从103粒/g降低到63粒/g。

　　往复式抓棉机打手速度高，不但棉结有明显增加，短绒也会增加，如打手速度由1650r/min降低到1300r/min,短绒就降低了3%。同样对所加工原棉的成熟度情况也有关系，在同样的打手速度下，马克隆值低的原棉所产生的短绒和棉结就多，反之则少，即使打一手速度降低，以上规律也存在，只是产生的数量有所减少。据有关资料介绍，经一次自由打击，棉结增长10%;经一次握持打击，棉结增长20%。
 

　　在开清棉工序中，要实行短流程，就要根据不同原料进行不同处理。在工艺设计方面，既要考虑开松除杂，又要综合考虑降低棉结和短绒。要使大杂、硬杂和不孕籽等早落、多落、少碎，以便使筵棉含杂率在l%左右。短绒要多排除、少增加，筵棉短绒率要达到不增长或负增长，最高不超过1%。棉结增长率控制在80%以内。