0  前言

牛仔布在我国算是舶来品,又叫裂帛,也有音译作丹宁布的.自从一百多年以前诞生以来，以其质地紧密、色泽鲜艳、纹路清晰、穿着舒适、易于打理的特点，一直在服装面料里占有重要的地位，近二十年来在我国不仅产量逐年提高，其种类也在原来传统牛仔布的基础上衍生出了很多花色品种。目前面料市场上从轻薄到厚重的各型牛仔布都能够找得到，布重涵盖了6-13盎司/平方码，甚至有13盎司/平方码以上的重磅牛仔布；其原料也从最初的纯棉发展到了今天的纯棉、涤棉、棉麻、棉粘等都有广泛应用；为了追求成衣后的贴体和舒适还在原来无弹的基础上开发了纬弹、经弹和经纬双弹牛仔布；织物组织以3/1和2/1斜纹居多，但也有平纹和缎纹以及一些变化斜纹；颜色也呈现出多样化，既有传统的靛蓝，也有硫化黑、靛蓝套染硫化黑、硫化黑绿、硫化靛蓝等。这些花样繁多的牛仔布品种再加上制作各式风格的牛仔服装对于布匹的各种要求，就会带来我们牛仔布织造过程中的各种限制，提高我们的生产难度，这就要求我们在纺织品市场不好的大环境中迎难而上，克服困难，满足市场需要。

     在流行的各类时装中，牛仔装以其独特风格占有一席之地，对牛仔布坯布在满足时尚元素方面提出了更高的要求，本文仅就一具体品种在实际生产中浆纱工序所做的工作进行交流和探讨。

1.  品种规格和要求

 1.1品种规格： C10*T/C16+70D  72*48  58  3/1

 1.2坯布要求：

纬弹不超过8%；纬纱保持本白不能有移色（用于加工成市面上的“乞丐”服，就是成衣后经纱是被挑断的毛边，而显露的纬纱要保持纯白色）；坯布手感要柔软，色光要鲜亮；不能含有PVA。

2. 难点分析

     2.1纬弹不超过8%，而该品种的纬向包芯纱为70D，其成布的弹性伸长都在百分之十几以上，所以需要对坯布进行热定型，工厂采用的工艺是八箱185℃，定型时间按车速算在一分钟左右。

     2.2纬纱保持本白，不能有移色。这就要求在成衣前不能退浆，不能水洗。

     2.3坯布手感柔软，色光鲜亮，就要求在定型、预缩后进行退浆处理，或者仅上轻浆。

     2.4不能含有PVA，这就要求在上浆时只能选用淀粉和聚丙烯酸类浆料。

     综上所有要求，才让我们感到了这一貌似没有难度的常规牛仔布品种，因其特殊要求而带给实际生产的困难。

首先，这一品种是在喷气布机生产，车速600rpm，如果选用淀粉和聚丙烯酸类浆料上浆，要想保证布机效率，仅上轻浆是保证不了布机效率的。选用常规的变性淀粉加聚丙烯酸类浆料，其上浆率最少也要达到7%才能保证布机生活好做。而在这个上浆率情况下，坯布经过185℃定型和预缩后，上浆形成的浆膜会变硬，使坯布手感达不到客户要求的手感柔软。因为要避免移色以保持纬纱的本白，又不能进行退浆处理。其次，因为是外单，上浆不允许含有PVA，而且因为经济效益原因，浆纱的浆料成本需要严格控制在0.13元/米以下。

3. 浆料选择

根据以上的分析，我们认为所选浆料要满足以下条件：首先，主浆料要有较好的成膜性且浆膜的耐磨要好，只有这样才能在较低上浆率的情况下，满足相对较高转速喷气织机的织造要求；其次，要求带浆的坯布在经过高温定型后能够保持柔软，或者经自然存放后能够快速回软；第三，要有较高的性价比，以满足0.13元/米的浆料成本要求。

根据以上的种种限制，我们为客户制定了使用我们公司生产的高性能淀粉衍生物CD-DF333做为主浆料，再搭配以简单助剂的浆纱配方工艺。

3.1  CD-DF333浆料在2013年全国纺织浆纱及浆料技术年会上荣获中棉协“环保浆料”称号，是我公司近几年着重推出作为主浆料取代PVA上浆的重要产品之一，系以优质玉米淀粉为原料，经氧化、醚化、接枝等深度变性加工而成的多功能粘着剂，其醚化取代度大于0.1，对纯棉和涤棉等各类短纤均具有较好的粘附性，具有良好的成膜性，其浆膜的耐磨性、延伸性和抗屈曲性都较普通的变性淀粉有很大的提高。而其BOD5/COD的比值更是达到了0.478，完全可以确定它是绿色环保浆料。

3.2   CD-DF333浆膜与普通变性淀粉浆膜性能比较

3.3  CD-DF333的一般物性

4．工艺制定

浆纱机型号：祖克633；高压调浆。

4.1 无特殊要求同类产品的浆纱工艺

4.1.1调浆配方

4.1.2调浆

高压调浆110℃，焖浆5分钟，成浆1300升，供应桶粘度6-7秒

4.1.3浆纱机上工艺

车速：75米/分，主压浆辊压力：7.5-10KN，浆槽粘度：5-6秒，浆槽温度：95℃。

4.2有特殊要求品种浆纱试验工艺

4.2.1试验配方及成浆体积

本着慎重、可行、循序渐进的原则，我们按顺序进行了三个配方的试验。

4.2.2．三个配方的浆纱机机上工艺保持原工艺不变。

5．布机情况

每个配方均做了两个织轴，每轴2500米，取其在机周期完整班时布机表显数据平均值，从所得数据可以看出：三个配方在布机上都取得了不错的效果，可以确认三个配方都能够满足织造要求，并且保持了一个相对不错的水平。

6．样布评定

三个配方所对应的样布，后整理在相同工艺条件下，经过烧毛、预缩、定型以及模拟成衣后的退浆水洗工序后，分别编号，请工厂相关人员对样布的手感、实物质量、色光进行综合评定打分，最后大家一致认为配方三的样布全面胜出，样布经制衣厂最终确定后，该品种按配方三的工艺在工厂顺利投产。

7．结语

7.1该品种使用CD-DF333浆料上浆，在布机上取得较高的布机效率，验证了CD-DF333浆料对纯棉纤维具有较好的粘附性，其浆膜在强力、耐磨、抗屈曲等方面均具有较强性能。

7.2使用CD-DF333浆料上浆后的坯布手感柔软，经热定型后手感变硬，定型后的布在车间自然存放后恢复柔软手感，说明CD-DF333的浆膜柔韧性较好，且在经过高温后具备“回软”性能。

7.3该品种所用棉纱为紧密赛络纺纱。