针对小批量、多品种、快交期、个性化的市场需求,降低纱线与面料色彩开发成本及时间成本的秘诀是保持色彩沟通的高效和一致。
在近期的国家科学技术大会上提倡将颜色数字化技术应用于纺织产业链,利用颜色数字化技术为印染加工企业注入了新动能,助力纺织行业智能化数字转型升级。
全流程智能化
色彩数字化解决方案
全流程智能化色彩数字化解决方案是爱色丽为纺织行业量身定制的。利用高精度分光测色仪,精准采集和定义数字化色彩。
结合云端PantoneLIVE系统的配色软件iMatch实现一站式数据库的建立和生产输出,打通研发端和生产端的沟通壁垒,节省色彩研发的时间和成本。
网络化校准软件NP3确保生产链中的设备实时准确,节省服务校准的高额人工成本,精准配色、高效稳定。
全流程数字化色彩管理的优势
适合纺织染厂化验室和车间的调配色,修色,改色
纺织配色专用版本创新算法
实时更新的PANTONE电子色卡数据库
网络校准软件保证机台实时准确
工厂数据库共享和实时传输
助您实现真正的智能制造
佳福染整之前在使用某公司600测色仪器,在2019年投资新工厂,采用了爱色丽全流程智能化色彩数字化解决方案。
通过使用最新的配色引擎,实现了精准配色结果和高效的修色结果,通过使用爱色丽的SQL数据库模式和开放智能制造的端口模式,实现了新工厂化验室和车间以及品检部的数据联通,目前工厂已全面采用爱色丽Ci7800配色系统。
客户目前得到了以下提升:
第一版配色结果更加准确;
高效的修色结果;
数据库实现共享公用,同时可以由IT或者技术部进行二次开发;
同时可以用来进厂来料检验,布料检验,出厂批次检验等等。
实现纺织印染
快速准确配色的五大秘诀
秘诀一:定义和数字化色彩标准
精准定义和建立色彩数字化标准是实现快速准确配色的基础。在纺织行业,色彩在传递过程中,由于实物参考物和人为肉眼的视觉差,会导致色彩的错误堆栈。
避免这种情况的发生,需要建立强大的色彩数字化标准。首先便是精准定义颜色,利用高精度分光测色仪,实现色彩数据化的精准定义。
其次,原始色彩数字化标准提供实时访问,而不是在配色和生产过程中生成新的色彩拷贝参考样品。
Ci7800台式积分球式色差分析仪的多孔径设计使其能够测量复杂的样本,既可以进行反射测量也可以进行透射测量。
在与NetProfiler和Color iMatch或Color iQC软件一起使用时,Ci7800可以带来完整的色彩测量和管理解决方案,不仅稳定而且能够实现真正的一致性。
通过自动仪器设置排除仪器配置时的臆测和发生误差的可能。Ci7800可以进行快速、同步的SPIN/SPEX测量,来确定样本的光泽级别。而且产品具备了前所未有的数字标签,包含了设备状况、样本图像和每个样本测量时的测量参数。
MetaVue系列非接触式台式高精度分光光度仪可应用于印染、数码印花、油墨商等行业领域,相比其他款色差测试仪,在测量数码印花的小面积色块,液体、软膏、粉末或凝胶状的材料以及小型、非平面样品时尤为出色。
MetaVue 3200系列高精度分光光度仪能够提供实时影像,可帮助使用者进行精确的数字定位,从而快速方便地选择目标区域进行精确测量。
同时,集成了ColoriQC和Color iMatch软件,能够进行快速、准确的色浆配制和质量控制工作,是一款高效易用的高精度分光光度仪。
秘诀二:有效沟通
在纺织行业的产业链中,印染加工是上下游间非常重要的一个环节,也是色彩准确有效沟通的关键。
数字化的色彩配色方案,不仅消除色彩交流环节中使用实体样品以及进行视觉评估的主观性偏差,同时实现无论涉及多少操作员、生产地点和供应商,无论他们在什么地方或生产什么,每个人都有相同的预期。
无需向供应商生产和分发新的实体标准或样品,规范更新都以数字化方式自动发送。
Color iMatch专业配方管理软件通过更少修色步骤为纺织行业实现更好的配色体验。
Color iMatch能够帮助实验室管理人员和配色专业人员简化复杂的工作流程,提高配色效率,减少时间和材料浪费,实现更少的步骤,更少的修色,达到更佳的匹配效果。
含Pantone Live的新版iMatch可实现一键获取最新版Pantone纺织色彩数据库,快速获得2000多个Pantone色彩数据。
秘诀三:测量仪器的标准化和合规
色彩数据化的标准化和合规,不仅仅体现在色彩的数字化沟通标准,测量设备的标准化合规校准一样非常重要。
很多用户在使用过程中会发现,即使上下游或不同生产工厂之间使用的同样仪器型号,但测量的结果会有差异。这很有可能由于仪器的校准出现问题。
但每次校准又会花费很多时间和金钱成本,影响工期。怎样能用最小的成本和投入保证这些不同状态的仪器之间数据交换性呢?
NetProfiler色彩管理软件是一款基于云计算的色彩标准综合工具,可定期校验和优化色彩测量设备的性能,标准化各个位置上的色彩验收标准和质量。
保证机器的数据准确性,可以放心的提交数据;保证在配色过程中,机台的长期稳定性;公平公正的网络校准模式,实时追溯过往所有的校准记录。
秘诀四:准确反馈和实时监测
在纺织印染和生产加工过程中,色彩偏移可能造成高昂的代价,导致浪费、返工和上市时间延迟。使用高质量的在线色彩测量仪器可为操作员提供所需的实时色彩信息,从而避免代价高昂的生产线错误。
在线测量系统ERX130专门用于满足纺织行业生产线实时监测的需求,可测量多种材料,包括有织纹、精细图案和光泽度的产品以及诸如织物和面料等产品。
测量和评估色彩偏差,以便在不停止生产的情况下进行修正。标准化的45°/ 0°测量光学结构,与实验室仪器建立了良好的相关性。
根据国际公认的联机测量程序完整性标准进行客观的色彩评估。记录和存储完整的色彩质量测量文档,以便根据ISO 9001进行后续评估。
只需每4周进行一次外部校准,最大限度地延长了仪器的正常运行时间。
秘诀五:快速样品展示
客户对于定制化的要求日益提升,同时希望能够直观地预知产品品质,提高产品上市效率。
虚拟展示技术作为新兴的展示手段,能够根据不同应用场景来进行模拟展示,增加客户的沉浸感、交互性,同时提升设计、研发和生产的效率。
整体外观捕获(TAC)生态系统将3D材质扫描、虚拟设计和虚拟展示融为一体。它通过数字材料呈现的方式将产品设计变得栩栩如生,带来所见即所得的直观感受。
它可以精确、一致地在产品开发过程中的每一个环节共享材料外观信息,精简您的产品设计流程、缩短审批周期并加快产品上市时间。
高效捕捉实物材料用于虚拟环境通过外观交换文件(AxF)进行共享创建和管理单个数字材料库,通过身临其境的3D可视化环境来评估材料外观,从而缩短审批周期。
缔造纺织品牌商和整个供应链
全流程颜色数字化革新!
爱色丽作为色彩控制领域的佼佼者,对于纺织工业色彩管理方案也在逐年完善。如今,无论从色彩设计、染整配色,到供应链的色彩控制,爱色丽缔造快速有效的一站式数字化颜色管理革新解决方案,助您从容面对高标准快节奏的竞争挑战。
来源:中国纺织网