“再有二个月，2017年就将结束了，目前的市场形式十分严峻，订单也不稳，如果我们再不做好自己的工作，完成2017年度预算目标将成为一句空谈，为此，我们要化压力为动力，深挖内部潜能，努力抓好各项管理工作，全力冲刺四季度，确保实现年度工作目标。”准备车间生产调度会上，车间主任程天星为大家指明了新方向、提出了新目标。
开好高效班前会。各班组按照车间要求，以工序小组为单位，在接班前10分钟准时召开班前会。会上，轮班长或生产组长根据现场条件、生产供应、设备状况、班组人员情况，合理安排工作，组织好生产，并做好质量隐患的分析及控制方案，落实好安全措施。车间还采取相互交流的形式，重点与组员讨论工作中出现的问题，收集员工意见和建议，提升员工的自我创新能力和解决问题能力。
紧盯质量不放松。浆纱疵布率控制不理想，针对这一问题，车间紧紧抓住浆纱特轴率、疵布率、连匹疵布等几个硬指标，全面开展“浆纱提质量、降疵布劳动竞赛”。各轮班利用班前会，制定详细的质量保证措施，做到防滑于未然。为了防止匹马棉、埃及棉品种轻浆起棉球现象，浆纱工序教练对调浆工艺进行了要求，并对浆纱车速、压浆力进行了严格控制。班中开车时，教练全程跟踪，随时进行抽查、监督、帮教。各挡车工也不甘落后，纷纷利用业余时间学习浆纱操作规程及起机生头质量，为浆轴质量提升打好基础。
把好节能降耗关。浆料是车间的消耗大头，更关系着浆轴质量的高低，对此，车间要求各轮班调浆工在使用浆料时，严格按照先领先用的原则进行使用，杜绝因浆料存放时间太长而给浆液质量带来的潜在危害现象的发生。并把使用的各种浆料数据认真填写在当班的浆料盘点表上，从浆料入库、本班使用、到交班结存每一笔数据都必须准确无误，保证账、物一致。同时车间还派专人对每天的浆料使用情况进行检查核对，发现有账目不清、弄虚作假的，严格考核，绝不姑息，确保每一桶浆料都切切实实用在生产上。与此同时，车间还将长明灯、常流水、跑冒滴漏等现象纳入日常检查考核范围，做到时时处处有检查、有落实，持之以恒，常抓不懈。
时刻绷紧安全弦。车间每周一组织安全检查小组进行一次细致的安全隐患排查，对电动葫芦、高压桶、浆轴库等特种设备重点检查，发现问题及时处理。并要求各班组无论什么时间出现什么样的安全问题及隐患，都要在第一时间将情况反馈给车间主管领导，及时采取有力措施，杜绝安全事故发生。同时各轮班长把抓好班组安全隐患自查作为现场检查的必修课，时刻关注安全生产细节，把安全隐患消灭在萌芽状态，确保生产安全，为车间完成各项工作目标保驾护航
目前，准备车间全体干部职工心往一处想，劲往一处使，面对困难没有怨言，共同攻克了一个又一个难关，车间的产品质量也明显提升。10月份，浆纱特轴率提高到87.3%，比9月份上升2.1个百分点，疵布率为0.2%，环比下降0.14%.为完成年度生产经营目标奠定了坚实的基础
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