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如何避免色纺纱出现异色纱疵

    色纺生产中的异色纱疵对产品质量有较大的危害,其产生的原因涉及纺纱全流程的各个环节,今天小编跟大家聊下如何预防和避免细纱工序出现异色纱疵的几项措施,希望对大家有所帮助。
    如何避免色纺产品细纱异色纱疵?
    解答:在色纺生产中,异色纱疵对产品质量有较大的危害,其产生的原因涉及纺纱全流程的各个环节,但最关键的是在细纱工序,避免和防范措施主要有以下几点:
    (1)设置封闭隔离。用塑料板、布等轻质材料做成隔墙,将生产不同色彩品种的机组相互隔离,以阻止异色飞花交叉污染。隔离装置的设计要既不影响采光,又不造成气流紊乱,不宜采用顶棚垂帘式,即在每台细纱机的上部做一个顶棚,棚边沿机器长度方向悬垂布帘。因为这样的顶面易积花且清扫困难,不但影响采光照明,而且会阻断车间上送下排的气流运动。建议厂房设计时采用车间内部平面吊顶,沿各台细纱机间的车弄中线设置防飞花隔墙,隔墙自顶到地,上部轻质固定,下部为窗帘式可开闭布垂帘,依品种需要将细纱机灵活编组,形成封闭的生产小区。
    (2)改进空调系统。通过改进空调除尘系统来增加细纱车间的换气次数,可改善空气洁净度,减少飞花。空调室最好采用先进的多风机设计方式,有利于色纺多品种区域性温湿度调节需求。车间送排风口的形式及布局不同于本色纺传统做法。在送排风量适度增加的同时,送排风口数量也需相应增加。送排风需均匀对称布局,不要采用侧回风方式,防止细纱机台因品种灵活组编封闭时,隔离装置阻碍车间气流合理运动,造成气流紊乱,导致沉积尘花二次飞扬。风口不能对准车弄中心线,避免与防飞花隔离墙重合。
    (3)加宽巡回通道。由于色纺细纱车间任一巡回通道都有可能因设置防飞花隔离而中分,变成两个巡回通道,适度加宽巡回通道,不仅有利于灵活安排品种封闭小区,而且可减弱相邻机台锭子、滚盘等高速回转件形成紊乱气流的影响,减少飞花交叉污染。
    (4)合理安排品种。为防止异色飞花交叉污染,应遵循“相近则近,相远则远”的原则。色彩接近、原料性能接近、对温湿度要求等接近的品种可安排在相邻的区域或同一车间,反之亦然。
    (5)适当提高相对湿度。纤维染色后,其强力有所降低,纤维中蜡、脂、胶、蛋白质、糖分类物质被去除或减少,适宜在较高相对湿度条件下加工。提高车间相对湿度不仅能净化空气、减少空中飞花,还可增强纤维强力,减少纺纱断头,缓解胶辊静电绕花。单靠空调加湿不能满足色纺需求时,可利用防飞花隔离形成的封闭小区,采用局部直接洒水、喷雾加湿法,但要注意掌握好水温。冬季要根据车间空气露点,采用热水加湿法。

    来源:棉纺织技术新传媒

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