近日，际华三五四三针织服饰有限公司又以似火的干劲，完成了一次艰难的服饰产品限期生产任务。公司裁剪车间检验组在全组的共同努力下出色完成了相关产品的检验工作。

　　王素红负责服饰产品机织片的进厂检验，是整个裁剪车间检验组工作的“龙头”。在限期生产中，她坚决执行生产调配和质量原则，发现问题及时反映、沟通，不合格产品坚决不能流入生产程序，很好兼顾了质量和生产进度的要求。由于生产任务量大，再加上设备、工艺等原因，检验后的产品要按批次、厂家等分出合格品和不合格品，一天下来整个工作现场东一堆西一堆放得满满的都是不够尺寸、毛丝、露底、色差、歪斜等各种问题的机织片，她无论什么时候都能准确清晰地说出产品的问题和数量、批次、厂家等基本信息，做到了忙而不乱、有条不紊，为后续问题产品的处理和再利用创造了有利条件。生产高峰期，每天机织片进厂量大，一大卷的机织片要靠她自己一捆一捆地抱到检验桌上，每捆片要10公斤左右，一天下来，腰酸背痛，但为了不影响后序生产，她总是咬牙坚持，一直干到限期任务结束，她没叫过苦，没喊过累。

　　裴海燕负责裁剪车间检验组的最后一道工作，是班组的“龙尾”。经过刺绣、粘衬、裁片的半成品机织片、刺绣片都要经过她检验合格后，才能进入成品生产。这些半成品的检测直接影响后序的成品质量和生产效率，责任重大。在这种压力下，既不能漏验，又不能精挑细选，影响后续生产进度。在这“两难”的境况下，有些人打起了“退堂鼓”，工作中有畏难情绪。而此时，裴海燕默默地检验着手中的活儿，每天早来晚走。由于场地所限，检验区和车间的粘衬机相隔不到两米，粘衬机正常工作时温度高，气化的粘接胶粒味道让人喘不过气来。一天工作下来，眼发干、头发涨、腰酸疼，就在这样的环境中，裴海燕忍受着身体的不适，坚持在一线，刺绣跳线、劈丝、机织片丝绺扭曲、尺寸偏差、裁片亏剪等肩章片问题在她手中一一被挡住。许多造成产品质量缺陷的情况在生产过程中看不见、摸不着，只能到了生产过程结束才能发现。尤其是一些机织片，由于机织工艺的缺陷，在粘衬前，尺寸合格，经高温粘衬后，会发生热缩现象，冷却后按线裁剪，造成裁片尺寸变小，这就要求检验人员有非常丰富的经验。裴海燕硬是靠着自己多年的一线工作经验，想尽各种办法，克服重重困难，牢牢地把住裁剪检验组的最后一关，为后续生产尽自己的一份责任。

　　质量是一条没有尽头的路，只有开始，没有结束。又一次限期任务在即，裁剪车间检验组又将迎来新一轮的考验，新一轮的质量轮回又将开始……

来源：中国纺织在线