产地差异的影响

不同产地的原棉，纤维长度、比强度、马克隆值等指标存在着明显差异，严重制约了棉纤维在梳理过程中的可纺性、连续稳定性。以标准原棉为例，黄河流域的原棉回潮率、纤维的主体长度略低于长江流域，但原棉含杂率、短纤维含量却稍低，因此在梳理过程中，有必要根据原棉的这些品质特性进行工艺调整。

原棉成熟度的影响

正常成熟的棉纤维截面粗、强度高、弹性好，有较多的天然转曲，在梳理过程中所附着的杂质和棉结比较容易清除，且棉纤维不易断裂能够充分发挥梳棉机的梳理效率。反之，成熟度差的棉纤维直径较细，强力低，吸湿较多，在梳理过程中纤维比较容易断裂、损伤和扭结，附着的杂质也难以排除，严重影响梳棉机的梳理效率和梳棉质量。

原棉整齐度的影响

同批原棉在一个长度级距内的纤维，或者是邻近长度级距内的纤维，其自身的内在物理特性具有很高的相似性，利于提高梳棉机的效率。在实际生产中，整齐度好的筵棉中在主体长度范围内的纤维百分比高，在进行握持分梳、转移分梳等过程中，能够增加梳棉机的梳理效率，提高纤维的一次转移率，减少纤维损伤，对改善梳棉机棉网及生条的均匀度具有明显的作用。

原棉轧工质量的影响

原棉中的棉结、纤维籽屑、杂质、短绒、不成熟纤维等疵点的数量与轧工质量密切相关，而这些疵点都是需要提高梳棉机的梳理效率和梳理质量予以解决。锯齿棉和皮辊棉，其原棉特性存在很大的品质差异。锯齿棉，纤维长度整齐度较好，杂质含量相对较少，但是棉结和短绒含量较多，棉纤维比较紊乱、均匀蓬松。皮辊棉，纤维基本没什么损伤，整体上保持着原棉的自然形态，主体长度较锯齿棉长，含杂率比较高，杂质成分主要以破籽、不孕籽、叶屑、籽屑为多。一般长绒棉多采用皮辊棉的加工方式。因此，应根据原棉的轧花类型和轧花质量确定相应的梳理工艺，从而保证分梳质量。