再生纤维素纤维是纺织纤维的重要品种，其原料来源于棉、木、竹、麻等天然纤维素，纤维优异的性能在服装、家纺、产业用等领域有着广泛应用，源于自然且自然降解的特性也符合国家绿色发展理念，近年来在棉纺中使用的比例越来越大。

　　早在二十世纪初，粘胶法再生纤维素纤维就实现工业化，中国则20世纪50年代即开始试验投产并在改革开放后大规模扩张。目前，再生纤维素纤维已经成为全球第二大化学纤维产品，我国则是世界最大再生纤维素纤维生产国，占全球产量的近70%。

　　随着中国再生纤维素行业规模的不断扩大，地位的不断提升，国家政府、纺织上下游产业链、终端品牌企业及广大消费者对该行业的关注度越来越高，特别是对其生产水平的先进性及生产过程的可持续发展水平尤为重视。

　　为践行国家提出的绿色发展理念，最大程度减少再生纤维素纤维生产及全生命周期对环境产生的影响，经唐山三友、赛得利与中国化学纤维工业协会倡议，联合中国棉纺织行业协会、山东雅美、宜宾丝丽雅、阜宁澳洋、浙江富丽达、恒天海龙、吉林化纤、新乡化纤、山东银鹰等团体及行业龙头企业，达成成立再生纤维素纤维行业绿色发展联盟共识。意在通过绿色发展联盟，建立一个再生纤维素行业间、纺织产业链上下游间，互相监督、互相促进的绿色发展公共交流平台，致力于探索并推进行业可持续发展模式，全力解决行业绿色发展水平不平衡问题，互帮互助，共同提高，计划用三年时间推动中国再生纤维素纤维行业达到全球领先的绿色可持续发展水平。

　　按照目前进度，联盟正在组织撰写“行业绿色发展三年行动计划”，联盟将践行绿色可持续发展理念，以《中华人民共和国环境保护法》为基础，以达到《粘胶纤维行业规范条件》及行业清洁生产要求为准入门槛，综合考察国内外相关“可持续原料采购”，产品质量，化学品管理，社会责任，供应链管理及包括废水处理与排放、废气处理与排放、废弃物管理在内环境管理指标要求等标准体系。精选其中的核心部分构建可以评判行业内企业是否尽到绿色、可持续发展社会责任的工厂绿色生产考核办法。通过绿色生产模式的延伸与拓展，逐步形成从纤维到成衣的具有一定影响力的绿色可持续发展模式。另外，为使各项考评客观公正，联盟将普遍引入第三方进行考评，同时接受社会各界及环保部门的监督。

再生纤维素纤维行业经过近十年的持续发展，装备技术水平已经得到了长足的进步与发展。完全实现了废水的在线监测，实时监控废水的排放情况；针对行业废气中主要污染物的回收治理技术也越发成熟，能够大幅降低污染物比例；通过再生纤维素纤维行业绿色发展联盟的组织形式，指明未来该行业的绿色发展方向，除继续加大自身持续的技术装备投入外，更多地提升行业的社会责任，打通行业各方的沟通渠道，进而共同监督行业的绿色发展，共同见证中国从再生纤维素纤维生产大国向绿色再生纤维素纤维产业强国的转变。