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纺纯涤纱各工序温湿度如何控制

    随着非棉纤维的快速发展,涤纶粘胶等短纤维对棉花的替代趋势日益明显,但由于涤纶的化学结构是聚对苯二甲酸乙二醇酯,分子链上没有任何诸如-OH、 -NH、 -COOH等亲水性基团,公定回潮率仅0.4%,因此纺纱工艺与棉有很大的不同涤纶纤维回弹性较大,与金属摩擦易产生静电,且导电性能差,纺纯涤纱时温湿度控制是一个非常重要的因素,要尽量减少静电对生产的影响,如控制不好,容易出现以下问题:

   1、清花:温度低于20℃,相对湿度低于50%时,卷子成形不好(蓬松),分层不清,不匀率高。一般温度在20-32℃,湿度58-68%有利。

   2、梳棉:温度低于22℃,相对湿度低于45%时,静电较严重,棉网漂浮、破边断网、生条蓬松、绕压辊、堵斜管。一般温度在22-32℃,相对湿度52-62%有利。

   3、并粗:湿度偏高掌握有利于减少静电,有利于牵伸加捻,但过高会造成粘连,堵塞斜管,产生缠绕。一般温度在22-32℃,相对湿度58-68%有利。

   4、细纱:湿度低,产生飞花,纱条发毛。湿度过高过低均会产生缠绕,增加断头和疵点。特别注意:粗纱与细纱车间的温度不能相差过大,否则凝结水珠产生缠绕。一般温度在22-33℃,相对湿度50-55%有利。

 

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