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细纱络筒工序对常发性纱疵的影响

    常发性纱疵是指用条干均匀度仪测试出来的千米细节、千米粗节、千米棉结。常发性纱疵的数量多少在一定程度上反映了纱线的条干均匀度情况。这种纱疵是可以通过工艺和管理手段来控制和减少的,但不能完全杜绝。细纱、络筒工序对常发性纱疵的影响主要有:

    一、细纱卷捻系统对常发性纱疵的影响

细纱卷捻系统不良会使纱疵增加。如导纱钩起槽、钢领老化、钢丝圈挂花、钢丝圈纱线通道磨损、钢丝圈过轻或过重等都会造成纱线通道不通畅、纱线碰隔纱板或碰管头等问题,使纱线运行不平稳,纱线被刮毛,纱体上附着的长毛羽、短绒等可能会被刮撮成棉结、小粗节等,从而使成纱纱疵增多。

    二、络筒工序对常发性纱疵的影响

    络筒是纺纱工程的最后一道工序,对最终交付给用户的纱线质量起着至关重要的作用。从乌斯特公报可以看出,同品种、同水平的中细特纱线,筒纱的常发性纱疵数量要比管纱多,说明络筒工序对管纱质量具有一定的负面影响。因而需要重视络筒工序的管理,尽可能把络筒工序对管纱质量的负面影响降到最低,减少常发性纱疵。

    例如:插纱座位置不正、张力盘(片)过重、张力盘中心轴起槽、导纱杆或探纱杆起槽跑白线、槽筒表面有毛刺或油料过于稀薄、络纱速度过快、卷绕张力过大等,都会使纱线的常发性纱疵增多。

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