6月2~3日，2018全国纺织复合人才培养工程高级培训班（以下简称纺织高训班）走进天津工业大学、中国纺织科学研究院纤维新材料分院，邀请业内专家为学员们详细讲解了高性能纤维的种类、制造工艺及应用，纤维及集合体材料制备新技术思考与实践，化学仿真技术的最新发展和趋势，以及原液着色纤维的开发与应用，组织学员参观了天津工业大学“中空纤维膜材料与膜过程实验室”、“先进纺织复合材料实验室”，中国纺织科学研究院纤维新材料产业化技术研发基地，让学员不仅系统学习到了诸多理论知识，还近距离感受到了来自纤维的奥秘。

中国化学纤维工业协会副会长王玉萍主持活动

北京化工大学碳纤维及复合材料研究所所长、国家碳纤维工程技术研究中心主任徐樑华首先为学员介绍了高性能纤维的战略价值，系统梳理了高性能纤维的主要种类、结构性能以及制造工艺，同时介绍了各类高性能纤维的国内外发展情况，并用具体的应用案列说明了高性能纤维的巨大发展空间。当前，国家在国防、航空、航天、海洋工程、能源等领域对新材料的需求非常广泛，而高性能纤维又有着高比强、高比模、多功能等诸多优异性能，因此未来具有广阔市场空间。徐樑华指出高性能纤维在品类、质量稳定性、成本、应用水平等方面还存在一定挑战，未来高性能纤维行业要解决认识和理念问题，搭建好研究平台，实现协同创新。

天津工业大学副校长程博闻介绍了纤维的发展现状、纺粘法非织造材料制备技术、熔 (溶) 喷法非织造材料制备技术，以及静电纺丝纳米纤维制备技术。他指出，纤维及其集合体直接一步法制备技术是产业用纺织品重要生产技术，具有非常重要的地位，在国内外得到了快速发展；纺粘和熔喷非织造材料生产技术正在向宽幅化、复合化、高速化、组合与集成化方向发展，应用领域不断拓展；闪蒸法非织造材料生产技术已经建立了中试生产线，未来两三年内有望实现工业化生产；溶喷法纳微纤维技术，生产效率高，纳微纤维生产规模化技术，纤维超细溶剂的快速萃取与回收比普通纤维容易，工业化前景较好；静电纺丝法是制备纳米纤维的有效方法，纳米纤维的宏量制备技术已经取得突破，需要进一步解决纳米纤维产品的均匀性和应用领域的针对性。

长久以来，人们对“服装设计”概念仅仅停留在款式上，而极少有设计师会想到，一旦与科技结合，衣服的功能就不仅是御寒和美观。科技和服装设计师相遇，会碰撞出什么火花？此次培训课上，香港理工大学纺织及制衣学系副教授李鹂介绍了其最新承担的纺织品远红外项目、物理结构对纺织品性能的影响等内容，并通过分析大众消费者的心理，向学员介绍了功能性纤维应用设计的探索之路：“我们做实验的方法依然是用设计的方法，先有了产品定位，才去找技术和科学。别人是科技用设计来包装，我们是设计用科技来包装。”课堂上，李鹂诙谐幽默的讲解博得了满堂喝彩。

中国纺织科学研究院有限公司副院长李鑫向学员介绍了原液着色纤维开发的背景、基础知识、产业技术发展方向与重点任务。他指出我国制造业当前亟需实现三个深刻的转变：由引进技术为主向自主创新的转变、由单项技术产品攻关向全要素汇聚的产业链转变、由单一企业局部创新环境改善向营造产业跨界协同创新环境转变。我国原液着色产业的发展思路应当从产业技术创新链和创新体系总体谋划；要突破关键核心技术，建立质量控制体系，树立高端产品形象；要实现原液着色+功能，柔性制造实现小批量、多品种的制造和应用；要建设面向中小企业的产业技术创新公共服务平台、建立数据库、交易平台等实现原液着色产业商业模式的创新。此外，李鑫还结合当前国内企业开发情况介绍了原液着色纤维的相关应用案例。

学习期间，纺织高训班组织学员参观了天津工业大学“中空纤维膜材料与膜过程实验室”、“先进纺织复合材料实验室”，中国纺织科学研究院纤维新材料产业化技术研发基地。

天津工业大学是我国最早开展纺织高等教育的学府之一，拥有 “中空纤维膜材料与膜过程”省部共建国家重点实验室，及“中空纤维膜材料与膜过程实验室”、“先进纤维与储能技术实验室”、“先进纺织复合材料实验室”、“现代机电装备技术实验室”、“电工电能新技术实验室”、“光电检测技术与系统实验室”等省部级重点实验室，初步形成了“先进纺织复合材料”、“膜分离技术”、“特种纤维与产业用纺织品”、“纤维界面处理技术”、“机电设备集成制造”、“半导体照明与材料”、“工程电磁场与磁技术”、“电机系统及其智能控制”等特色科研优势，构建了以能源材料、生物技术、海洋化工、数字化纺织、功能服装、纳米材料与技术、生态与环境等方向为重点的支撑领域，确立了文化创意、物联网技术、循环经济、纺织经济、工业工程与管理、公共危机管理、应用法学等新兴发展领域。多项科研成果应用于“神舟”系列飞船、“嫦娥奔月”工程、水处理技术、新材料开发等国家战略性新兴产业和国防高科技产业。

在天津工业大学“中空纤维膜材料与膜过程实验室”、学员们参观了膜科学与技术在污水资源化等领域的实际应用成果，在“先进纺织复合材料实验室”，学员们近距离触摸到了高科技纤维在国防军工、航空航天领域带来的神奇。

中国纺织科学研究院纤维新材料分院依托中国纺织科学研究院雄厚的技术积累和人才优势在天津武清建成纤维新材料产业化技术研发基地（以下简称“基地”）。基地致力于解决化纤行业急需的技术难题，突破关键技术瓶颈，开发具有自主知识产权、高技术含量、高附加值的新产品和具有创新性的新技术，加大科技成果转化力度，同时为企业提供技术服务和技术支持。

基地生产车间、试验车间、生产附属用房等在内的总建筑用房约25000平方米。在科研条件建设方面，已建成差别化聚酯连续聚合纺丝产业化柔性示范线(年产2000吨)、聚酰胺切片生产线(年产4500吨)、短纤后纺加工试验线、双向拉伸膜试验平台、熔喷中试试验线、聚乙烯湿法纺丝试验线、海藻纤维生产线等。 

基地建有聚合物合成与改性、溶液纺丝、熔融纺丝、功能膜加工、功能母粒制备等小试、中试试验线及分析检测实验室，形成了一个集应用基础研究、工艺技术研究、设备开发与集成、工程化配套于一体的完整体系，建立了应用基础研究—工艺和设备集成开发—工程化配套为一体的技术开发模式。基地现有专业技术人员100余人，另有从事技术和生产的员工60余人，形成了一支结构合理、创新能力强、团结协作、在国内和行业具有一定影响力的纤维新材料产业化人才队伍。

依托现有科研实力，基地是国家“十二五”科技支撑计划项目、973 项目、科技部院所专项等多项国家及省部级科技项目的小试、中试及产业化试验平台。

经过三次培训，学员们互相增进了了解，并在此次课堂上选出了班委成员。班委们依次上台进行了就职宣讲，并表示要积极带领各位同学努力学习，不辜负老师和同学的期望。之后，学员们进行了交流，介绍了企业生产产品和和产品需求。学员表示，通过高训班学到了新知识，结交了新朋友，不论是对自身提升还是企业发展，纺织高训班都功不可没。