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湖南科创:可持续发展 设备先行

湖南科创纺织股份有限公司是一家集数字化、智能化、自动化于一体的现代纺织民营企业。公司生产规模5万纱锭,年产纱线近2万吨,产品定位为“低支高档”,主打特色“牛仔竹节线”,生产采用精梳、紧密、赛络超柔等先进工艺。

湖南科创纺织生产采用“e系统”,实现了生产智能化、资源节约化、管理信息化。公司建立环境保护网,有效控制作业场所噪音、废水、废气及固体废物的排放,科学合理地利用能源、资源,减少浪费现象,避免不可降解物质的环境污染。公司相关设备节能改造技术被列入第七批《中国棉纺织行业节能减排技术暨创新应用目录》:

1、洛瓦自动控制空调:(1)变频控制:根据车间传感器数据,电脑自动运算控制变频器,控制送风、回风、喷淋电机运行;(2)回风利用:利用车间工艺排热和外界气流混合,通过扇叶开闭大小,维持车间温湿度;(3)间歇控制:通过PLC和传感器,控制集尘和尘弄的间歇回转,节电约30%

2、导纱杆减震改造:改造后,当纱线由于牵引力不均匀而使导纱杆受到振动时,由于螺旋弹簧的作用,对安装在机架上的导纱杆起到减震缓冲的效果;当机架突然受到较大的振动导致机架振动范围变大时,防滑垫对机架进行挤压,避免机架的进一步的振动,从而避免导纱杆上的纱线乱线或者断线情况。

3、能源系统优化:1)空压机系统余热利用:冬季充分利用空压机系统余热为前纺车间供暖,提高能源利用效率。(2)太阳能利用:厂区建设光伏发电系统,年可发电约200万度。

4、先进设备使用:1变频和PLC使用:生产设备上大量使用变频器,PLC控制电机传动,比传统方式节电5%2)在细纱工序使用稀土永磁电机,较市场主流电机节电12%;(3)清花工序采用全进口特吕短流程机组,较行业主流设备节电15%4引进savio自络机Eplus,较市场主流Polar型自络机节电36%

公司改造的综合节能率约为12%,投资回收期在5年以内。

2020年,中国棉纺织行业协会继续开展节能减排技术征集推荐活动,关注活动详情,请联系:

手机/微信号:徐潇源(18600556566

和圆圆(18811679715)

座机号:010-8522 9195

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