RSB系列并条机是高速代表机型之一,出条速度较高。在纺化学纤维以及熟条重定量的情况下,容易出现棉条在圈条盘处拥堵造成断头、圈条成形外观质量差、毛条乱条等现象。经分析,产生上述问题的主要原因:一是涤纶、粘胶以及部分化学纤维中的油剂含量高于0.15%,容易残留;二是部分纤维摩擦因数大,容易产生静电,圈条传动部分材质经过阳极化处理,不导电造成静电集聚;三是纤维蓬松,在圈条斜管内部高速牵伸运动时造成棉条破裂,形成毛条;四是圈条管径及结构、通道狭窄,并条定量加重至25.0g/5m以上时易发生拥堵、毛条。
具体的解决措施:一是并条重定量时,采用直径31mm、35mm管径的圈条通道,减少拥堵;二是根据纤维的蓬松程度,合理选配圈条盘几何尺寸,蓬松的纤维选配输出曲线相对较直或者正 “S”圈形,减少拥堵;三是针对一些纤维摩擦因数大的纤维,选配圈条底盘为光面的圈条盘,减少摩擦造成的毛条。通过以上措施的实施,出条速度由400m/min 提高到670m/min,并条定量由22.5 g/5m提高到30.0g/5 m,且毛条现象得到改善,效果明显。
(来源:棉纺织技术)