赛络纺纱是复合纺纱的一种新型纺纱，有效提高了纱线强力，减少了毛羽。生产纯棉赛络纺线时，由于棉纤维的长度离散度大、短绒含量高，浮游纤维在牵伸运动中不易控制，细纱在牵伸过程中容易出现效率低、质量差的一系列问题。因此，加强对细纱工艺的优化是提高赛络纺纱质量的关键。

    1.高倍牵伸附加不匀增大 

　　赛络纺工艺是双粗纱喂入，纺同号细纱时，如果粗纱定量不减小，细纱总牵伸倍数就要增加一倍。牵伸倍数过大，会恶化细纱条干。 

　　2.棉纤维长度离散度大 

　　棉纤维16mm以下的短绒含量对成纱质量影响很大，在纺纱过程中浮游纤维不易控制，成纱质量差。 

　　3.须条在加捻三角区散失纤维 

　　赛络纺粗纱牵伸后单股须条定量较轻，从前罗拉引出后捻度较低，造成强力偏低，断头增加，存在一股断头后另一股跑单纱，部分纤维损失在15%以上，易造成错号纱。 

　　 4.卷捻器材使用寿命短，易飞圈 

  　赛络纺纱线结构紧密，毛羽少、耐摩性增加，会缩短钢领与钢丝圈的使用寿命，钢丝圈容易烧毁而飞圈；由于赛络纺纱胶辊无动程，胶辊容易出现中凹和压力失控问题，胶辊的使用寿命相对较短。 

　　 5.牵伸不开出硬头 

   由于赛络纺是双根粗纱喂入，细纱后区的牵伸力显著增大，容易造成牵伸力和握持力失衡，慢速纤维提前变速，同时容易出现纤维束集体变速现象，纱疵增加、条干恶化。　　 

　　6.后罗拉易扭震而造成机械波 

　　赛络纺纱后区牵伸力增大，很容易出现罗拉扭震和机械波问题，影响成纱质量。