5 月 12 日，《财富》（中文版）2026 年中国 ESG 影响力榜正式揭晓，100 家在环境、社会责任与公司治理领域表现卓越的企业脱颖而出。其中，溢达企业、恒力集团、恒申控股、安踏体育、山东魏桥五家涉纺龙头企业强势登榜，以绿色技术攻坚、循环经济实践、全产业链责任担当，成为中国纺织业向低碳高效、生态友好转型的标杆样本，为传统制造业高质量发展注入强劲的绿色动能。

　　溢达：零碳园区领航，无水染色破局印染污染困局 

　　作为高端纺织制造的领军者，溢达企业将绿色创新深植于产业全流程。2025 年，旗下桂林十如园区成功获评行业首批国家级 “零碳园区”，通过大规模清洁能源替代、全链路水资源循环利用与数字化智能管控，实现园区碳排放动态平衡，成为纺织业低碳园区建设的典范。更具突破性的是，企业耗时十年攻坚、投入百余科研力量研发的无水染色技术实现商业化落地，彻底摒弃传统印染高耗水、高污染的生产模式，溶剂回收率高达 99.8%，生产一件衬衣可节约 40 升用水，相当于一个成年人 20 天的饮水量36氪。这项被评定为 “国际领先” 的技术，不仅破解了行业长期的环保痛点，更为全球纺织印染提供了可复制、可推广的绿色解决方案。

　　恒力：数亿投入筑绿色防线，以废制废实现水资源闭环 

　　恒力集团以 “绿色恒力、生态恒力” 为发展底色，持续加码清洁技术研发与应用，2025 年相关投入达数亿元。集团加速布局光伏等清洁能源，建成江苏省最大的企业分布式光伏发电项目，旗下八家企业获评国家级 “绿色工厂”，构建起从原料到生产、从治污到循环的全链条绿色体系，在石化与纺织跨界领域树立起低碳发展标杆。

　　恒申：化学再生破局循环瓶颈，闭环回收重塑锦纶产业生态 

　　面对废旧纺织品回收利用率低、再生品质差的行业难题，恒申控股以自主研发的化学再生技术实现颠覆性突破恒申集团。通过解聚、提纯、再聚合的核心工艺，将废旧锦纶纺织品彻底分解为基础原料，再重新聚合为原生级品质的锦纶切片，真正实现 “纺织品到纺织品”（T2T）的闭环循环。经测算，该技术每吨再生纱线可减少超 80% 的碳排放，大幅削减污染物排放，且再生产品性能与原生产品完全一致。目前，集团已建成规模化化学再生项目，年产能达 7000 吨，不仅破解了锦纶行业资源循环的技术瓶颈，更推动产业从 “线性消耗” 向 “循环再生” 加速转型。

　　安踏：全链路践行可持续，绿色产品与人文治理双向赋能 

　　安踏体育将 ESG 理念贯穿产品设计、供应链管理与企业治理全维度。在产品端，坚持优先选用低碳环保原材料，设定清晰目标：承诺至 2030 年，可持续产品比例、可持续原材料使用率、战略合作伙伴可再生能源替代率均提升至 50%。在供应链端，2025 年对供应商开展逾千次 ESG 审核，全面覆盖劳工管理、健康安全、绿色生产等核心指标，推动超百家供应商使用清洁能源。在社会责任领域，集团积极践行性别平等，员工中女性占比达 73%，高级管理人员女性占比 41%，以多元包容的治理实践，展现出体育用品行业领军者的人文关怀与责任担当。

　　山东魏桥：跨产业协同降碳，再生资源与储能技术双轮驱动 

　　山东魏桥创业集团立足纺织、铝业两大主业，同步推进绿色技术创新与产业升级。纺织板块投建专业化再生棉加工厂，构建起覆盖回收、加工、应用的完整纺织再生资源循环体系，通过全球回收标准 GRS 认证。能源转型领域，山东沾化熔盐储能绿色蒸汽项目实现重大突破，年供绿色工业蒸汽 103 万吨，以光伏 + 熔盐储能的创新模式，将清洁电力转化为稳定工业热源，为传统高耗能产业能源替代提供了可复制的实践路径。从再生棉的资源循环到熔盐储能的能源革新，魏桥以跨产业协同之力，推动传统制造向绿色低碳、高效循环的新质生产力转型。

　　从溢达的无水染色到恒申的闭环再生，从恒力的污水零排到魏桥的储能供汽，从安踏的全链可持续到五家企业的集体登榜，这不仅是中国纺织业 ESG 实践的高光时刻，更勾勒出传统产业绿色转型的清晰路径。在 “双碳” 战略深入推进、全球可持续浪潮奔涌的当下，这些行业标杆以技术创新为笔、以责任担当为墨，将绿色基因织入产业经纬，为中国纺织从 “制造大国” 迈向 “智造强国、绿色强国” 提供了坚实支撑，也为全球传统产业的可持续变革贡献了宝贵的中国方案。